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鋅合金壓鑄時錘頭卡死和不能射料的處理辦法

來源: 譽格壓鑄    人氣:10105    發布時間: 2019-11-25 

錘頭卡死

可能原因:

1.壓室、爐溫過高導致錘頭卡死

預防:控制料缸的溫度。導致料溫變化的原因有幾方面:①熱電偶;②溫控器;③燃燒,機等。 深圳譽格總結的經驗是三者任何一處出故障都會導致料溫變化。

2.坩堝中鋅液面浮渣過多,液面過低

排除:及時扒去浮渣,添加鋅料,確保液面不低于坩堝表面30 mm。

3.機器安裝誤差

壓射活塞缸與鵝頸司筒中心偏差過大。

排除:深圳譽格應與生產廠商聯系處理。

4.制造質量問題

錘頭與司筒配合間隙過小,鵝頸壺制造的位置精度不夠。

排除:深圳譽格同樣會與生產廠商聯系處理。

不能射料

可能的原因:

1.射料相關條件被破壞

1)前、后安全門未關。

排除:根據工作經驗,深圳譽格認為通常應該檢查關門或檢查安全門是否壓到位,吉掣是否有訊號或損壞。

2)射料位置未回原位。

排除:參考射料油缸不回錘之檢查方法。

3)鎖模行程未終止。

排除:

①檢查鎖模行程終止開關是否壓到位或損壞、無訊號;

②檢查鎖模終止確認開關是否壓到位或損壞、無訊號;

③鎖模解碼器參數變化,深圳譽格需重新調整參數。

2.扣嘴前限吉掣沒有壓到位或損壞

排除:

①扣嘴前限吉掣沒有到位:調節壓塊,壓住扣嘴前限吉掣;

②檢查扣嘴前限吉掣是否損壞,損壞則深圳譽格需要更換或修復。

3.射料參數設置不當

射料壓力不夠或射料時間沒設置。

排除:設置相關參數正確值。

4.射料油路故障(如兩個先導閥、兩個插裝閥等卡死)

排除:

①檢查相應油閥輸出點是否有訊號輸出,接線有無松脫;

②檢查射料油路中相關閥是否卡死,電磁線圈是否損壞。

標簽: 鋅合金壓鑄
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