柴油發電機組冷卻系統故障導致的后果
2026-04-13(11)次瀏覽
目前大部分企業的柴油發電機組都是作為備用電源使用的,如果市電供電正常,柴油發電機組基本不需要運行,為防止備用柴油發電機組因長期擱置導致故障,應加強日常維修保養,因為只有這樣才能避免使用時出現故障,這是科學經濟有效的方法。
柴油發電機組冷卻液不循環的原因有:
1、散熱片堵塞或者損壞
會導致散熱風扇不起作用,使冷卻液溫度降不下來,散熱片銹損,造成漏液現象,也可造成循環不良。
2、柴油發電機組冷卻液液面過低或不符合規定
液面過低可直接造成冷卻液溫度升高使冷卻液不循環,冷卻液按規定是50%防凍液+50%軟化水+DCA4,若不符合規定將會造成管路堵塞,管壁內產生銹跡,使冷卻液無法正常循環。柴油發電機啟動前仔細檢查冷卻液是否滿足要求;檢查冷卻液是否有滲漏。
3、柴油發電機組水泵故障
檢查水泵作用是否良好,如果發現水泵傳動齒軸磨損過限時說明水泵已起不到作用,需要更換后才能循環正常。
4、柴油發電機組節溫器故障
發動機燃燒室內裝有節溫器,目的在于控制發動機燃燒室溫度,節溫器必須在規定溫度(82度)完全打開有助于小循環,如果沒有節溫器,冷卻液不能保持循環溫度,可能會產生低溫報警。
5、柴油發電機組冷卻系統中混有空氣,造成管路不暢通,膨脹水箱上吸氣閥、排氣閥損壞也直接影響循環,這時應經常檢查它們的壓力值是否符合規定,吸氣壓力是10kpa,排氣壓力是40kpa,除此之外排氣管路是否暢通也是影響循環的重要原因。
柴油發電機組冷卻系統故障會導致:
1、柴油發電機組冷卻效果差,機組內水溫過高,導致停機;
2、會導致柴油發電機組水箱漏水,水箱內水位下降,機組無法正常工作。
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